由我公司和太原理工大學合作研發的《綜采液壓支架電液控制閥項目》于3月底在山西省科技廳順利通過了驗收，表示著我公司在產學研相結合的這條路上又往前邁出了堅實的一大步，促進了我公司的產品技術的提高，同時通過產學研合作的方式帶動了我公司創新發展和對產品深入研究的信心，我公司依托產學研這種科技創新模式，以自主創新為動力，以機制創新為保障，以管理創新為支撐，全面提升企業科技創新能力和科技創新戰略，力求通過實施科技創新，解決和突破其在產業化進程中面臨的諸多技術難題和發展瓶頸，進一步發展和完善農業產業化經營模式，全面增強企業核心競爭力。

在這個項目驗收會議中，省科技廳領導和評審專家們仔細聽取了項目負責人杜永強總工程師對這個項目整體的匯報，液壓支架是煤炭高效、集約化開采關鍵裝備之一，采用電液控制技術，可有效提高移架速度，易于實現定壓帶壓移架，降低工人勞動強度，提高工作面輸送機推移質量，是實現綜采工作面完自動化的必備條件。尤其在薄煤層工作面及放頂煤工作面意義更大，電液控制液壓支架是當前先進采煤技術裝備的重要標志之—，支架電液控制閥是液壓支架自動控制系統的核心部件。此項目中應用機電液一體化系統建模與仿真技術，對電液控制換向閥進行理論計算、仿真與分析，結合電磁鐵、先導閥、主閥部件及整機的動態性能試驗，實現元部件與整機靜、動態參數最佳化。應用計算流體力學分析軟件與流場可視化試驗技術對電液控制換向閥進行流場分析與試驗，對流道結構進行優化。通過開發精密零部件的快速成型工藝、技術與智能化快速檢測檢驗裝置，保障先導閥的批量生產質量與速度；通過開發不銹鋼細長孔加工工藝、復雜交叉孔快速毛刺去除工藝等 ，實現大流量集成式不銹鋼主控閥閥體批量生產質量與速度。

尤其是項目中幾個創新點比較突出：

（1）采用結構優化與控制電路優化相結合，解決本質安全型電磁鐵的磁滯問題、提高響應速度；

（2）采用壓力補償方法，降低先導閥工作阻力；采用新型閥口結構，提高先導閥的抗污能力；

（3）攻克不銹鋼細長孔加工工藝及毛刺去除工藝，實現主閥閥體高質、高效生產。

同時會上我公司財務部長任玲燕為參會領導和評審專家們介紹了項目的成本費用和開發費用情況，并匯報了此項目所取得經濟效益情況。

與會領導及評審專家們一致認為此項目選題好，項目帶來的意義重大，帶來的社會效益和社會影響非常突出，同時要求我們公司繼續努力，克服現有的一些困難，積極推動此項目的量產化工程，為企業和社會創造價值，增強制造水平，看齊國際水平，爭創國際一流。